石材剪口，地面石材在加工时因受机械设备加工工艺、加工精度等原因，造成板材薄厚不均或在搁置及运输途中放置不合理，导致大理石石板变形，这样在现场铺装时不可避免的产生高低不平的剪口。同时施工中为了赶工期，在石材底料未干的情况下走动或施工不慎，都会造成剪口。过去一般采用手抛机手工把高出部分修平，但效果很差。主要表现在：

（一）光泽度无法保证，与原板反差很大；

（二）局部平整度和总体平整度，都无法达到标准要求，影响了石材饰面的装饰效果。

花岗岩翻新设备、配件及耗材

ASL捷美石材翻新机T2、3寸金属磨片、翻新片、9寸红色研磨垫、吸水机、告示牌、喷壶、测光仪、玻璃刮洗器、抹水器和水桶。

工作程序及施工方法

①将工作现场设立告示牌。在施工现场周围墙壁围群底部用塑料透明薄膜贴好，防止泥浆污物溅到墙壁。在石材翻新机水箱里加入清水，接好电源，准备好各型号金属磨片、翻新片等，并调整设备与地面水平。准备好工作。如地面有旧蜡则先起蜡。

②使用50#金属磨片6片，分别旋紧安装在两个磨头盘上，加配重铁两块，将ASL捷美翻新机转速调到600转/分以上，放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积，反复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑，研磨时水量适中，禁止干磨。用吸水机吸干吸净地面。

③更换150#金属磨片、300#金属磨片，按顺序研磨，整平剪口，消除粗糙磨痕。反复研磨，刮洗吸干地面。

④使用200#、400#、800#、1500#翻新片、3000#抛光片对花岗岩地面进行依次水磨翻新处理，洗净并吸干，直至出光出亮。用测光仪记录地面光亮应为70°以上。

⑤用意大利伊美花岗岩晶硬粉对地面进行晶硬处理。此时翻新机转速应调整为200-300转/分，一块配重铁，使用红色研磨垫湿磨，并始终保持半湿半干温热状态。一般3—5个来回，用吸水机吸掉残余物，清洗干净并干燥。此时测光仪测光度应为80度以上。

⑥用美国NCL花岗岩晶亮剂2535对地面进行整体抛光，选用加重机、1#百亮钢丝棉进行抛磨，光亮度进一步提高。如果是浅色石材，建议使用红垫或白垫抛光，以防将浅色石材着色。

⑦最后用尘推推尘及粉状残留物。石材翻新晶硬处理完毕。

⑧边角部分因破坏程度很轻，使用手抛机做简单晶硬处理即可。

翻新处理：（花岗岩凹凸不平）

1、金属磨片50#1mm以上剪口整平

2、金属磨片150#剪口整平

3、金属磨片3000#（聚脂抛光片）特殊石材抛光抛亮

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